Flux Core Gasless MIG on Thin Sheet Metal and Custom Made Rust Patches

薄板金属のフラックス入りワイヤ溶接の方法と、基本的な工具を使ったカスタム錆補修パッチパネルの製作方法を学びましょう。自動車のボディ、ロッカーパネル、フロアパンなど、どのような錆を補修する場合でも、これらのガス不要MIG溶接のコツは、薄板金属の溶け落ちを防ぐのに役立ちます。 Russ T Mettle氏による、基本的な工具で複雑な錆び補修を行い、薄い金属板にフラックス入りワイヤ溶接を施す方法 00:00 錆びと損傷の評価 01:12 ポスターボードでパッチテンプレートを作成 02:59 精密な穴あけのためのホールカッターの使用 05:38 溶接用プライマーの塗布 06:20 プラグ溶接とフラックス入りワイヤ溶接（ガスレスMIG溶接）の温度設定 08:20 溶接部の研磨と仕上げ 09:15 インナーロッカーパネルの修理方法の決定 12:08 適切な金属板の選択（2.5mm亜鉛メッキ鋼板） 12:57 新しい板金を床面に合わせて墨付け 14:10 電動シャーで板金を切断 15:15 新しいロッカーパネルのクランプと溶接 17:00 複雑な錆び補修箇所への対応策 22:15 短い金属片を折り曲げるテクニック 25:07 溶接の浸透とワイヤの突き出しに関するトラブルシューティング 29:26内装仕上げとパネルの平滑化 30:35 アウトリガーフレームパッチの取り付けと溶接 34:07 きれいな溶接のための最終出力調整 36:55 ビフォーアフター：錆修理完了 37:27 今後の予定：ルノーターボ再テストとシリーズ2プロジェクト 主なトピック： ガスレスフラックス入りワイヤ溶接による薄板金属の溶接方法 熱量、突き出し長さ、ワイヤ送給速度の設定管理 ライニングペーパーを使ったカスタム錆パッチテンプレートの作成 狭い場所でのプラグ溶接と重ね溶接のテクニック カスタムパッチを使った腐食したシル／ロッカーパネルの修理 ボディパネルの研磨と仕上げ #フラックス入りワイヤ溶接 #錆修理 #板金溶接